О компании FMGroup - Технология производства ​мангалов и костровых чаш

Сегодня за качественным продуктом стоит продуманная конструкция, инновационные технологии обработки и анализ характеристик материалов.

Достижения
FMGroup
Год
Сфера деятельности
Производство

Технология производства костровых чаш и мангалов включает в себя ряд этапов:

  1. Проектирование и разработка дизайна. На этом этапе инженеры и дизайнеры создают чертежи и эскизы будущих костровых чаш, учитывая требования заказчика и технические возможности производства. На просторах интернета можно найти бесплатные архивы с чертежами на различные модели на любой вкус и кошелек.

  2. Расчёт и подготовка материалов. После утверждения дизайна начинается процесс расчёта материалов и комплектующих, необходимых для производства мангалов и костровых чаш.

Одним из самых надёжных материалов для изготовления дизайнерских очагов или функциональных мангалов является сталь марки СТ-3. Эта сталь — низколегированный конструкционный материал, прочный, легко сваривается и устойчив к температурным колебаниям.

СТ-3 широко применяется в различных отраслях производства, таких как строительство, машиностроение и приборостроение, где важны прочность и стойкость к образованию трещин. Кремний придаёт стали мелкозернистую структуру, повышает прочность и пластичность.

Марганец улучшает ковкость, свариваемость и износостойкость. Сталь СТ-3 хорошо выдерживает нагрев и охлаждение, что важно при производстве костровых чаш и мангалов. Если толщина стенок достаточна, изделия служат долго, не трескаются и не прогорят, в отличие от дешёвых аналогов из пластичных материалов.

  1. Обработка металла. На этом этапе происходит резка металла, его гибка и сварка, чтобы получить необходимые элементы мангала или костровой чаши.

С помощью лазерной резки на корпусе чаши можно создать любой тематический или абстрактный рисунок, а также нанести гравировку.

  1. Покраска. Затем происходит сборка и покраска костровых чаш и мангалов, чтобы придать им эстетичный вид и защитить от коррозии.Сталь марки СТ-3 обладает хорошими показателями теплопроводности, что позволяет успешно использовать её для плазменной или лазерной резки.

Однако для достижения лучших результатов необходимо контролировать состав стали и содержание примесей, чтобы избежать образования окалины и трещин на срезах. Для процесса резки и покраски металла необходима воздухоподготовка.

  1. Сборка. Готовые детали и элементы собираются в единую конструкцию.

  2. Тестирование и контроль качества. Произведённые мангалы и костровые чаши проходят различные виды тестирования, включая испытания на прочность и соответствие заявленным техническим характеристикам.

  3. Упаковка и отправка. Готовые изделия упаковываются и отправляются заказчику или на склад для дальнейшей реализации.

Таким образом, технология производства металлических дверей позволяет создавать надёжные, долговечные и эстетически привлекательные конструкции, соответствующие всем требованиям и пожеланиям заказчиков.

Что сделано

  • Раскрой
  • Листовой металл
  • Лазер
  • Сварка

Современное производство — ключевой фактор для выпуска простых и повседневных товаров.

FMGroup
Автор
Мангалы
40%
Костровых чаши
5x
Грили
2.3x
Адресные таблички
70%

Новости компании FMGroup

История развития компании FMGroup

Путь деятельности компании «FMGroup» исчисляется с 2004 года: от стекольной мастерской (изготовление зеркал методом низко эмиссионного напыления в вакууме) до разработки и производства автоматизированных пескоструйных установок АПУ и нового семейства станков плазменной резки «Ultra».

Читать далее

Наши достижения

Документальные подтверждения качества выполняемых работ и профессионализма наших сотрудников.

Читать далее

Заказать услугу по резке, сварки или гибки металла

Наше производство

  • Пензенская область
    с. Бессоновка,
    улица Нагорная 12г/7
  • Наши услуги
    Плазменная и лазерная резка
    Гибка и рубка
    Сварочные роботы